技術參數(shù)
性能特點
RLBZ系列產(chǎn)品是基于用戶已有原生瀝青混合料攪拌站基礎上改造，加裝附樓式瀝青混合料再生設備，提高了原生機組的使用率，為用戶減少設備投入。該設備將回收料的加熱在一個專門的干燥滾筒內(nèi)完成，與強制間歇式瀝青混合料攪拌設備配套使用。主要由回收料供給系統(tǒng)、提料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、熱回收儲倉、熱回收料計量輸送、氣體再次燃燒處理及控制系統(tǒng)組成。
結構特點
燃燒器
采用復合動力低壓霧化，霧化效果好，燃燒充分，且可根據(jù)不同油品調(diào)整其風油比。風油比采用無級變頻調(diào)速控制技術，火焰調(diào)節(jié)比大于1:10，精確控制燃油量，過氧系數(shù)低。穩(wěn)定可靠：系統(tǒng)對油壓、油溫、霧化氣壓、火焰情況等多種重要參數(shù)進行實時監(jiān)控，自動點火保護?？扇紵卦?、煤焦油、柴油等。
再生料計量預攪拌系統(tǒng)
RAP烘干加熱完成后增加預攪拌過程，讓RAP與再生劑在單獨的再生攪拌缸中預先攪拌，讓其充分混合后在送入主攪拌缸進行攪拌。與現(xiàn)有技術相比不但縮短了主攪拌缸的攪拌時間，提高了整套設備的生產(chǎn)效率，同時新添加的材料在主攪拌缸內(nèi)攪拌后再與再生料混合，再生劑就不會粘附在新骨料表面而影響混合料的質(zhì)量，同時也讓再生劑與熱瀝青回收料有充分的攪拌反應時間。
計量后RAP可根據(jù)客戶需求選擇通過三通閥切換實現(xiàn)再生料是否進行預攪拌。三通閥、溜道采用導熱油加熱，巖棉保溫，外包鍍鋅板。為了保證溜道不粘料，特別設計了柴油噴灑系統(tǒng)，它是由壓縮空體驅(qū)動的，安全性好，噴灑效果佳；經(jīng)過再生攪拌缸攪拌后的再生料通過一條皮帶機送入主攪拌缸，此皮帶機置于再生料攪拌缸下方。
再生烘干滾筒
采用順流式加熱方式，軸裝式減速電機摩擦驅(qū)動。特有的熱風內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)與燃燒器關聯(lián)控制，實時保證燃燒室與干燥滾筒溫度的平衡。
獨特再生滾筒內(nèi)部結構，熱效率高；特殊設計的柔性葉片，防止瀝青料與滾筒內(nèi)壁及葉片的附著，安裝有粗細料分離葉片，是瀝青料分級加熱。
再生滾筒燃燒室
專為再生滾筒而設計的燃燒室，保證了瀝青料100%不與火焰接觸，利用燃燒室產(chǎn)生的熱空氣加熱瀝青料，經(jīng)夾層噴出的底溫廢氣，有效的防止瀝青料老化、燒損。
燃燒室采用雙層結構，采用特殊的耐高溫材料設計，與采用單層結構耐火材料澆筑而成的燃燒室相比，完全避免了燃燒室的維護并減少了熱損失。
廢氣處理系統(tǒng)
再生干燥滾筒產(chǎn)生的尾氣（藍煙）經(jīng)過引風機及煙道一部分進入再生機組燃燒室進行燃燒。最終尾氣進入原生設備主機干燥滾筒進行二次燃燒后經(jīng)原生機組除塵設備排放，可徹底消除有害廢氣。
施工案例
