技術(shù)參數(shù)
主振方式： 臺振
額定壓力: 16Mpa
振動頻率: 2800-5200轉(zhuǎn)/min
托板尺寸: 900840MM
總 功 率： 35kw
成型周期： 12-15秒/模
整機質(zhì)量： 9800KG
產(chǎn)量表
產(chǎn)品類型 |
產(chǎn)品類型 |
塊/周期 |
塊/小時 |
塊/8小時 |
塊/年（300天計） |
空心磚 |
390190190mm |
8 |
1900 |
15,000塊 |
4，600，000塊 |
多孔磚 |
24011590mm |
20 |
4800 |
38,000塊 |
11,000,000塊 |
荷蘭磚 |
20010060mm |
28 |
5000 |
40320 |
12,096,000 |
免燒磚 |
24011553mm |
42 |
10000 |
80,000塊 |
24,000,000塊 |
主要特點
1、全過程PLC智能控制，配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，實現(xiàn)理想的人機對話及遠程調(diào)控。控制系統(tǒng)還包括先進的安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。
2、模框運動采用雙缸可調(diào)節(jié)系統(tǒng)，確用脫模時?？蚰軌蛉嵝云椒€(wěn)定上升不對成型磚造成損害
3、機體用超強型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，堅固耐振
4、采用獨特的集成液壓系統(tǒng)，使各機構(gòu)動作快速、無沖擊、振動參數(shù)穩(wěn)定，從而確保液壓系統(tǒng)工作的可靠性，可維護性
5、先進的振動技術(shù)分別布料和振動成型，使得布料最均化，成型最優(yōu)化，采取特殊技術(shù)優(yōu)化布置
振動軸，使振動在整個臺板范圍內(nèi)均勻分布，從而大大提高砌塊的一致性，穩(wěn)定性。
6、采用先進的液壓可調(diào)技術(shù)，可方便的對液壓系統(tǒng)任意分支油路壓力和油量進行調(diào)控，從而可使用不同原材料生產(chǎn)相同的高質(zhì)量產(chǎn)品。
7、一機多用,更換模具既可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、標磚、路磚、以及植草磚、護坡磚等水泥制品。
8、大摻量粉煤灰的布料均勻一致。獨特的強制式布料機構(gòu)和隨不同模具型腔變化的專用供料桿最大程度的保證了大摻產(chǎn)量粉煤灰布料時的均勻一致
9、嚴格遵循ISO9001程序控制每一生產(chǎn)過程，精細加工保證每一零件的高精度，大幅度提高整機運行無故障率。
10、高技術(shù)、高品質(zhì)、高效率、保證投資高回報率。
