技術參數(shù)
型 號 |
HXB1500 |
額定生產(chǎn)能力（t/h） |
120 |
裝機功率（kW） |
403.7 |
冷料倉（m3） |
4*9 |
干燥滾筒（φm×Lm） |
φ1.9×8.5 |
干燥滾筒驅(qū)動（kW） |
4×11 |
燃燒器（類型） |
輕油、重油型 / 油、氣兩用型 / 天然氣型 |
除塵系統(tǒng) |
一級重力除塵 + 二級布袋除塵 + 環(huán)保系統(tǒng)單獨除塵 |
環(huán)保排放 |
粉塵排放濃度≤30mg、林格曼黑度一級、控制室內(nèi)噪音＜70dB |
控制系統(tǒng) |
雙機雙控系統(tǒng)+飛達遠程服務系統(tǒng) |
引風機功率（kW） |
75 |
過濾面積（m3） |
510 |
振動篩（層） |
4 |
熱料倉容量（m3） |
14 |
攪拌容量（kg） |
1700 |
成品倉容量（m3） |
28 |
性能特點
高性價比
超大產(chǎn)能：10%-12%的產(chǎn)能冗余設計的攪拌系統(tǒng)。攪拌時間短,30-40s/鍋；烘干加熱、除塵的富余設計。超長使用壽命（攪拌葉片采用耐磨材料，滾筒耐磨鋼板、溜料槽、石料稱采用瑞典悍達耐磨板），使用年限達12-15年。
高效節(jié)能
通過烘干筒試驗平臺，炒板布置與燃燒火焰合理匹配，熱交換效率高達90%，料簾設計與功率消耗優(yōu)化處理，可節(jié)能30%；其每噸耗油小于6kg/t，比其它國外生產(chǎn)的同類型的瀝青混凝土拌合站生產(chǎn)每噸成品料節(jié)省0.7kg/t；無級變頻的冷料控制技術，減少熱骨料溢料。燃燒器風油均采用變頻控制，引風機都采用變頻調(diào)速，設置消音器。干燥滾筒、振動篩、熱料倉、瀝青管道外設保溫層，減少熱量散失，熱提、攪拌缸也可設置保溫和加熱裝置。
全面環(huán)保
全封閉拌合樓（具有照明、降溫、監(jiān)控裝置）；冷料系統(tǒng)除塵系統(tǒng)（獨立吸塵、干霧抑塵、雷達感應、防塵軟簾）；車道密封系統(tǒng)（自動卷簾門、加長車道、瀝青煙處理系統(tǒng)、干霧抑塵）；溢廢料集中存儲除塵系統(tǒng)；引風機變頻，消音器，風機消音罩。
高精計量
三種物料均采用二次計量：石料稱（大小門結(jié)構(gòu)）、瀝青秤（先稱后補，高壓噴灑），粉料采用不等距螺旋。瀝青計量精度達到: 靜態(tài)士0.25%，動態(tài)土1.0%；粉料計量精度達到:靜態(tài)士0.25%,動態(tài)士1.0%，新、舊骨料計量精度達到：靜態(tài)土0.3%,動態(tài)士1.5%
可靠安全
國際一流配套件（SEW、FESTO、NSK、HARDOX、SIEMENS、Schneider、Atlas copco…）。模塊化的穩(wěn)定鋼結(jié)構(gòu)設計，7×24小時模擬運行調(diào)試的控制系統(tǒng)采用一鍵啟動，保證設備的穩(wěn)定運行；完善的檢測報警緊急處理設計，自動張緊和防倒的止逆裝置，安全連鎖裝置，電機減速機、低壓電器原件、氣動元件、軸承均采用免維護結(jié)構(gòu)進口原件，全方位自動潤滑系統(tǒng)，確保使用安全可靠方便；
