公司地址(總部):廣州市海珠區廣州大道南703號桂田大廈北座812室
公司電話:020-84218265  89885303  89885131
公司傳真:020-84218265  
工廠地址:廣東省惠州市博羅縣龍溪鎮龍橋大道夏寮路段
工廠電話:0752-6158063  6158093
工廠傳真:0752-6158093
硬質氧化
微弧氧化的影響因素有哪些
2019-4-17 14:54:52(已經被瀏覽1751次)

  微孤氧化技術是一種在Al、Mg、Ti等有色金屬及其舍金表麵原位生長陶瓷氧化膜的新技術。利用該技術製成的氧化膜結構致密,結合強度高,具有優良的綜合力學性能,近年來在該領域的研究一直較為活躍。那麽,說到這項技術,微弧氧化的影響因素有哪些?
  1.工件材質及表麵狀態
  (1)你可能會覺得不是每一種鋁材都可以進行微弧技術,其實微弧氧化對鋁材不會很高要求,不管是含銅或是含矽的難以陽極氧化鋁合金,隻要比例占到40%以上,都可要用微弧氧化,且能得到理想膜層
  (2)表麵狀態不一定要拋光處理,有些不平整的一經微弧氧化久恢複平整光骨;對於粗糙度低(即光骨)的表麵,則會增加粗糙度。
  2.液體成分也會影響到氧化
  電解液成分是得到合格膜層的關鍵因素。鋁型材微弧氧化液一般選用含有一定金屬或非金屬氧化物堿性鹽溶液,如矽酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等。在相同的微弧電解電壓下,電解質濃度越大,成膜速度就越快,溶液溫度上升越慢,反之成膜速度較慢,溶液溫度上升較快。
  3,溫度跟微弧氧化的關係
  微弧氧化和陽極氧化相比起來所需溫度範圍較寬。一般為1090度。溫度越高,成膜越快,但粗糙度也增加。且溫度高,會形成水氣。一般建議在2060度。由於微弧氧化以熱能形式釋放,所以液體溫度上升較快,微弧氧化過程須配備容量較大的熱交換製冷係統以控製槽液溫度。
  4.時間對微弧氧化的影響
  微到氧化時間一般控製在10~60min。氧化時間越長,膜的致密性越好,但其粗糙度也增加。
  5.陰極材料
  陰極材料可選用不鏽鋼,碳鋼,鎳等,可將上述材料晨掛使用或做成陰極槽體。
  6後處理對微到氧化的影響
  微弧氧化過後,工件可不經過任務處理直接使用,也可進行封閉,電泳,拋光等後續處理
    這些都是微弧氧化的影響因素!



 


下一條新聞:沒有了。
QQ客服熱線