MTM中速梯形磨粉機(jī)是我公司在多年研發(fā)工業(yè)磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)先進(jìn)的工業(yè)制粉技術(shù)，組織技術(shù)專家和相關(guān)工程人員經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和改進(jìn)開發(fā)出的高效的工業(yè)磨粉機(jī)。 【進(jìn)料粒度】：15-35mm 【生產(chǎn)能力】：0.28-30T/h 【應(yīng)用領(lǐng)域】：礦山，建筑，化工，石料 （更多應(yīng)用領(lǐng)域請(qǐng)點(diǎn)擊“免費(fèi)咨詢”） 【適應(yīng)物料】：石英、長(zhǎng)石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗巖、白云石、鋁礬土、鐵礦石、重晶石、膨潤(rùn)土、煤矸石、煤等
經(jīng)濟(jì)效益高
立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)。從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系，一次性投資少。能耗低，在理想工作條件下，單位通過(guò)量能耗和新給料單位能耗分別為1.02kWh/t和1.48kWh/t，與同等級(jí)球磨所需電耗相比，低60%以上。
碾壓力更大
梯形磨汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點(diǎn)，將磨輥總成通過(guò)拉桿及水平放置的彈簧聯(lián)結(jié)到一起，其產(chǎn)生的徑向力避免了大塊物料對(duì)主軸及軸承的損耗，同時(shí)在高壓彈簧與離心力的共同作用，物料受到充分?jǐn)D壓，進(jìn)而提高產(chǎn)量。
穩(wěn)定性更好
主機(jī)、選粉機(jī)、風(fēng)機(jī)采用軟連接，減輕了振動(dòng)和噪音，在避免共振給設(shè)備帶來(lái)?yè)p傷的同時(shí)，也避免了對(duì)成品質(zhì)量的影響。采用大傾斜風(fēng)道，確保進(jìn)入進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)的風(fēng)力能順利地沿著斜面吹入主機(jī)磨腔內(nèi)部。
環(huán)保水平高
主機(jī)與選粉機(jī)采用軟聯(lián)結(jié)，減震彈簧與密封帶即減輕了震動(dòng)和噪音，也避免了共振。高效能的除塵設(shè)備，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧悴考庸すに嚕_保將粉塵污染降至最低，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
操作更方便
采用方便快捷的葉輪調(diào)整裝置，使得選粉機(jī)葉片端部與殼體的間隙大小能夠方便快捷的調(diào)整。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，一人即可輕松操作。
成品精度高
在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細(xì)度。換言之，在成品細(xì)度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低。通過(guò)減少氣流阻力，同等動(dòng)力下成品產(chǎn)量提高達(dá)50%以上。
碾磨更充分
與傳統(tǒng)的雷蒙磨相比，將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成多級(jí)階梯狀，降低了物料在梯形磨輥與磨環(huán)之間的下滑速度，延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間，提高了成品的細(xì)度和產(chǎn)量。
更高效節(jié)能
采用高效的葉輪式節(jié)能風(fēng)機(jī)，效率比直葉片式風(fēng)機(jī)大大提高。傳統(tǒng)磨粉機(jī)上配用的直葉片老式風(fēng)機(jī)的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機(jī)的效率為85%以上。
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