遼筑LHY系列燃油型導(dǎo)熱油爐(熱功率700KW-4200KW))性能特點

LHY60-120萬大卡系列導(dǎo)熱油加熱器：是我公司自行研制開發(fā)的產(chǎn)品。它利用性能先進的柴油燃燒器對導(dǎo)熱油進行加熱，通過熱油循環(huán)泵使受熱的導(dǎo)熱油強制循環(huán)，以便將熱量傳送到需用加熱的部位。并使其獲得穩(wěn)定的高溫?zé)嵩?，該產(chǎn)品造型精巧完美、性能安全可靠、體積小、能耗低、不污染環(huán)境，可廣泛應(yīng)用于交通、化工、造紙、紡織等行業(yè)。

遼筑LHY系列燃油型導(dǎo)熱油爐(熱功率700KW-4200KW))

詢底價

1.　技術(shù)特點：　

●選用進口燃燒器及精確可靠的控制系統(tǒng)，將熱負荷進行全自動調(diào)節(jié)，以便處于最佳工作狀態(tài)；

●爐體及管線設(shè)計先進，加熱速度快，熱效率高；

●風(fēng)冷式熱油循環(huán)泵，優(yōu)良的自然散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻工藝，結(jié)構(gòu)先進、制造精良；

●波紋管閥門的高度密封、安全可靠；

●節(jié)約能源、降低運行成本，環(huán)保達標；

●最適用于公路建設(shè)施工，轉(zhuǎn)場方便、快捷。

2.應(yīng)用范圍及特點

LHY-80型熱油加熱器是我公司自行研制開發(fā)的產(chǎn)品。它利用性能先進的柴油燃燒器對導(dǎo)熱油加熱，通過熱油循環(huán)泵，使受熱的導(dǎo)熱油強制循環(huán)，將熱量通過載體導(dǎo)熱油送至需加熱部位，使受體獲得穩(wěn)定的高溫?zé)嵩?。該產(chǎn)品造型精巧完美、性能安全可靠、體積小、能耗低、不污染環(huán)境，可廣泛應(yīng)用于交通、化工、造紙、紡織等行業(yè)。

該設(shè)備選用日本奧林匹亞LT81型燃燒器及精確可靠的控制系統(tǒng)，將熱負荷進行全自動調(diào)節(jié)，從而使供熱和保溫處于最佳工作狀態(tài)。它選用的風(fēng)冷式熱油循環(huán)泵散熱快、密封好，摒棄同類產(chǎn)品設(shè)有備用電機方式，既降低成本又提高使用的穩(wěn)定性。油路中的閘閥采用的是波紋管閥，耐高溫、耐腐蝕、密封性能好，無滲漏。爐體內(nèi)殼采用16MnR或20G材料制成，能充分保證爐體的強度和耐熱抗壓性能。

設(shè)備外表面經(jīng)過噴砂、除銹處理，再經(jīng)噴涂高級防銹漆和進口耐高溫鋁粉漆，既美觀又耐用。

本設(shè)備裝有余熱回收（返燒）裝置，可充分利用熱能，節(jié)約能源，降低運行成本。

3熱工計算

3.2.1供熱能力計算

Q供=Q輸+Q散=qm=0.8×106千卡

Q供—導(dǎo)熱油爐最大供給熱量，Kcal/h

q為柴油燃燒值（柴油為1萬大卡/公斤）

m為燃燒器80公斤/小時的燃油量

Q輸—導(dǎo)熱油爐最大輸出熱量，Kcal/h

Q散—導(dǎo)熱油爐散失的熱量，Kcal/h

Q散=Q1+Q2

Q1—經(jīng)導(dǎo)熱油爐保溫層散失的熱量，Kcal/h

Q2—經(jīng)燃燒煙氣帶走的熱量，Kcal/h

η= Q輸/ Q供 (η—導(dǎo)熱油加熱爐的熱效率)

如果導(dǎo)熱油爐用于加熱瀝青罐中瀝青且不計導(dǎo)熱油爐外任何熱量損失，則有

Q輸= mc(t1-t2)/ τ

m—被加熱瀝青質(zhì)量kg

t1—瀝青終止加熱溫度℃

t2—瀝青初始溫度℃

τ—加熱升溫時間h

c—瀝青在溫度t1和t2時比熱的平均值kj/kg℃

Δtm

3.2.2換熱面積計算

b

Q傳=λA =1.13×107千卡/時

Q傳—單位時間內(nèi)通過換熱面積傳遞的最大熱量

A—單位時間內(nèi)主換熱面積m2(為7m2)

λ—總平均傳熱單數(shù)W/m℃(對于鋼在200℃—1000℃范圍內(nèi)取值38)

Δtm—換熱壁前后面平均溫度誤差（取600℃）

b—換熱壁厚m（0.01m）

Q傳遠大于Q供

最大供熱能力80萬大卡/小時(60萬)

總換熱面積30 m2

熱效率80%

油爐內(nèi)導(dǎo)熱油體積1.4 m3

3.2.3油爐加熱瀝青能力例解

瀝青油20℃加熱至100℃時的瀝青產(chǎn)量

Q輸= Q供η=mc(t1-t2)/τ

即m= Q供ητ/ c(t1-t2)

η—經(jīng)計算和實際驗證約為80%

4．工作原理及流程（見原理圖）

工作原理：利用燃燒器油產(chǎn)生的熱能，充分發(fā)揮輻射、對流和傳導(dǎo)等熱傳遞方式，使導(dǎo)熱油在換熱管和爐腔內(nèi)加熱，通過熱油泵回油泵和控制管路強制進行內(nèi)循環(huán)，使導(dǎo)熱油脫水和加溫，達到設(shè)定溫度再由熱油泵和控制管路實行供熱的大循環(huán)、再加溫送熱，通過循環(huán)實施加熱和保溫目的。

工作流程（參照原理圖）：導(dǎo)熱油由高位槽（澎漲箱）經(jīng)加油管16注入爐腔2并充滿循環(huán)管路。啟動燃燒器1，火焰在爐膛3內(nèi)充分燃燒，加熱換熱管4和爐膽內(nèi)殼6，使?fàn)t腔2內(nèi)的導(dǎo)熱油升溫。煙氣由隔板22阻隔，使其繞到前蓋空腔21，順煙道管20經(jīng)煙囪14排入大氣。加熱后達到設(shè)定溫度的導(dǎo)熱油在熱油泵12的作用下，由熱油出管8經(jīng)截止閥13送入需加溫部位。工作后的導(dǎo)熱油一部分通過截止閥11和回油管7回到爐腔2內(nèi)進行再加熱,另一部分導(dǎo)熱油經(jīng)截止閥10及循環(huán)泵9和換熱管4加熱后的導(dǎo)熱油在熱油泵12的作用下開始進行下一輪循環(huán)。

5．安裝使用和注意事項

5.1安裝

根據(jù)工作環(huán)境選好最佳位置，按基礎(chǔ)圖打好地基，設(shè)備在地基上應(yīng)將地腳槽鋼墊平，再接通送油和回油的管路等。

5.2使用和注意事項

使用前應(yīng)對該設(shè)備進行全面檢查，確認管路和閥門等安裝無誤后，方能投入試運轉(zhuǎn)。

首先打開高位槽上的人孔蓋，打開油路上各閥門（放油閥除外），向高位槽內(nèi)加導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油充滿油爐和管路后，應(yīng)注意控制油位在油標的上下限之間，同時啟動熱油泵讓油爐導(dǎo)熱油循環(huán)正常，這時方能啟動燃燒器，小火，使導(dǎo)熱油逐步升溫，新的導(dǎo)熱油因有水氣存在，經(jīng)加溫會澎漲（冒沫子）所以升溫一定要慢，可以在100-120℃之間保持2-4小時，這時的燃燒器運行要慢，由導(dǎo)熱油的溫度高低來控制，到上限時自動?；?，溫度到下限時自動點火，每循環(huán)一段時間要打開放油閥（排污閥）一次放出廢水，當(dāng)導(dǎo)熱油達160—180℃時，更應(yīng)注意及時排除廢水，控制油體澎漲，到180℃后脫水基本完成，達到正常使用工況，這時的導(dǎo)熱油油溫就受用熱部位（如瀝青罐）的溫度控制，到上限時燃燒器?；穑较孪迺r自動點火。其產(chǎn)生的廢氣由高位槽上的換氣管排出槽外。

導(dǎo)熱油的溫度由油爐管路上的兩個溫度計反應(yīng)出來，使用時應(yīng)注意觀察油爐前后兩個溫度計，當(dāng)讀數(shù)達到統(tǒng)一時才證明工作溫度達到了溫度計的讀數(shù)，否則需調(diào)整截止閥進行控制。

正常使用時爐溫的高低，可由控制室按設(shè)定溫度自動控制燃燒器的點火和熄火來調(diào)節(jié)。油爐需停止使用時，要先熄滅燃燒器，打開管路中各閥門，使其降溫后，再停泵。長期停用時，如需放出導(dǎo)熱油可打開下側(cè)面的放油閥，放出導(dǎo)熱油。

6．保養(yǎng)和維護

6.1為了保持爐體及零件的使用性能完好，每二年（根據(jù)實際情況時間可增減）對其表面要進行清理、涂漆。

6.2各活動部位如閥門轉(zhuǎn)動接觸部位應(yīng)注潤滑油，保持轉(zhuǎn)動靈活有效，尤其對燃燒器更應(yīng)重點保護。

6.3經(jīng)常觀察設(shè)備的各部位運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象要及時處理。