拋丸機的工作原理圖

拋丸機通過彈丸的高速噴射，清除工件表面附著的鑄件、氧化皮和銹蝕物，從而提高工件的表面質(zhì)量。廢彈丸和清理物料通過過濾裝置分離并回收利用，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，提高了拋丸機的清潔效率和使用壽命。控制系統(tǒng)可調(diào)節(jié)噴丸機的運行速度和噴射強度，確保清理效果的穩(wěn)定和一致性。

拋丸機主要由彈丸發(fā)射裝置、清理裝置、過濾裝置、廢料收集裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。工作時，原料被置于鋼丸機的流動層中，由皮帶輸送到皮帶機皮帶傳動系統(tǒng)上。皮帶帶動工件在噴丸室內(nèi)做往復(fù)運動，同時通過螺旋輸送系統(tǒng)沿噴丸室進(jìn)行輸送。彈丸通過噴槍系統(tǒng)進(jìn)行噴射，將工件表面鑄件、氧化皮和銹蝕物打落，同時產(chǎn)生一定的表面粗糙度，以提高劃痕的附著力。清理過程中，廢彈丸和清理物料經(jīng)風(fēng)機引入風(fēng)機箱，被旋風(fēng)分離器分離出來，清理物料通過橡膠輸送帶連續(xù)輸送到廢料箱中，彈丸通過螺旋輸送機回收到彈丸倉中。這樣形成了一個循環(huán)過程，使拋丸機可以持續(xù)清潔工件表面。