徐工RP1655攤鋪機(jī)性能特點(diǎn)

RP1655攤鋪機(jī)采用全總線CAN網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，集成智能攤鋪?zhàn)鳂I(yè)管理系統(tǒng)，運(yùn)用多項(xiàng)發(fā)明專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)整體各系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行、精準(zhǔn)控制，從而高標(biāo)準(zhǔn)滿足高等級(jí)公路瀝青面層施工要求。配備GPS定位系統(tǒng)及遠(yuǎn)程故障診斷專家系統(tǒng)，及時(shí)提供專家級(jí)服務(wù)和技術(shù)支持。采用基于等振距原理的密實(shí)度自動(dòng)控制專利技術(shù)，提高路面密實(shí)度均勻性。

徐工 RP1655 攤鋪機(jī)

基本攤鋪寬度（m）

3

最大攤鋪寬度（m）

16.5

攤鋪速度（m/min）

0～18

最大攤鋪厚度（mm）

550

理論攤鋪能力（t/h）

1500

料斗容量(t)

18

發(fā)動(dòng)機(jī)功率（kw）

316

最大攤鋪寬度

(大于12米)超大型

行走方式

履帶

詢底價(jià)

1. 采用全總線CAN網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，集成智能攤鋪?zhàn)鳂I(yè)管理系統(tǒng)，運(yùn)用多項(xiàng)發(fā)明專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)整體各系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行、精準(zhǔn)控制，從而高標(biāo)準(zhǔn)滿足高等級(jí)公路瀝青面層施工要求。

2. 配備GPS定位系統(tǒng)及遠(yuǎn)程故障診斷專家系統(tǒng)，及時(shí)提供專家級(jí)服務(wù)和技術(shù)支持。

3. 采用基于等振距原理的密實(shí)度自動(dòng)控制專利技術(shù)，提高路面密實(shí)度均勻性。

4. 配置符合國(guó)家Ⅲ階段排放標(biāo)準(zhǔn)的增壓中冷式水冷發(fā)動(dòng)機(jī)，功率強(qiáng)勁，成熟可靠。

5. 配置三合一強(qiáng)力復(fù)合散熱器，通過(guò)強(qiáng)制式集中排熱，可保證在環(huán)境50℃的高溫下長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。

6. 行駛左右獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，攤鋪速度采用恒速自動(dòng)控制技術(shù)，低速穩(wěn)定性好。

7. 采用加長(zhǎng)履帶設(shè)計(jì)，大大增加有效接地面積，使行走更平穩(wěn)；履帶梁采用前鉸接后法蘭安裝方式，可實(shí)現(xiàn)機(jī)身高度調(diào)整，完美適應(yīng)薄層瀝青及超厚穩(wěn)定土的雙模式攤鋪?zhàn)鳂I(yè)；

8. 超長(zhǎng)超大超低設(shè)計(jì)的新型受料系統(tǒng)，適用不同料車需求，滿足連續(xù)攤鋪需要。左右輸分料采用四套獨(dú)立的全液壓傳動(dòng)，料位采用料拍控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全比例均勻供料。左右分料裝置可方便地整體上下移動(dòng)，能適應(yīng)不同攤鋪厚度，減輕材料離析。分料葉片采用高耐磨合金材料，輸料底板和熨平板底板采用進(jìn)口耐磨鋼板，保養(yǎng)周期更長(zhǎng)。

9. 自動(dòng)找平采用進(jìn)口德國(guó)MOBA數(shù)字式轉(zhuǎn)角找平儀，使用方便，攤鋪精度更高。

10. 配置全新徐工“復(fù)合箱體式”熨平板，經(jīng)過(guò)等振動(dòng)強(qiáng)度優(yōu)化和結(jié)構(gòu)剛度強(qiáng)化設(shè)計(jì)，整體振動(dòng)平穩(wěn)性好，防扭轉(zhuǎn)能力強(qiáng)，攤鋪平整度和密實(shí)度高。熨平板抗變形技術(shù)：突破行業(yè)通用寬高比設(shè)計(jì)，并對(duì)關(guān)鍵部位強(qiáng)化設(shè)計(jì)，使熨平板的整體剛性顯著提高，在長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度攤鋪后無(wú)明顯變形。熨平板振動(dòng)均勻性技術(shù)：用現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)方法對(duì)熨平板進(jìn)行逐段獨(dú)立、整體的分析和計(jì)算，使熨平板具有更好的橫向、縱向振動(dòng)均勻性及橫向振動(dòng)同步性。熨平板新型快速電加熱技術(shù)：為目前國(guó)內(nèi)首家采用大功率發(fā)電機(jī)，同時(shí)采用經(jīng)過(guò)拓?fù)鋬?yōu)化的加熱棒結(jié)構(gòu)和新型保溫結(jié)構(gòu)，加熱更加快速和均勻。

11. 優(yōu)化的拉桿支撐點(diǎn)：使用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法優(yōu)化熨平板拉桿的支撐位置，從而使熨平板傳動(dòng)系統(tǒng)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下振幅大幅度減小，振動(dòng)平穩(wěn)性得到較大提高。

12. 集中潤(rùn)滑系統(tǒng)可自動(dòng)均勻地向各高溫部位的軸承供油，降低施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

13. 整機(jī)具有自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便，施工質(zhì)量好，作業(yè)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

14. 配置柴油吸噴灑系統(tǒng)，可以方便的對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。